空冷器事業部是雙良節能系統股份有限公司下屬事業部，主要從事空氣冷卻系統的設計、制造、銷售和服務，目前已成為國內空氣冷卻系統的主要供應商。
      空冷器事業部產品主要有直接空冷和間接空冷系統兩部分，產品主要服務于電力、化工行業的汽輪機乏汽冷卻。事業部具有產品創新和設計研發能力，產品質量和性能居行業領先地位。第一部分：空冷器與工業節水
      在全球水資源總量的排序中，中國位列第6，但中國的人均水資源量僅為世界的1/4，排名第121位。由于中國水資源空間分布不平衡，西北和華北地區水資源的嚴重不足，像某些省，如山西，人均水資源量為381立方米，僅為全國人均水平的17%，遠低于人均500立方米的國際極度缺水標準。保護水資源、節約用水是我們共同的責任。2002年，為了緩解日益嚴峻的水資源不足問題，響應國家大型火電空冷裝置國產化號召，雙良開始自主研發空冷凝汽器系統。

1、空冷概念
　　空冷器是利用自然界的空氣來對工藝流體進行冷卻的大型工業用熱交換設備。根據冷卻方式的不同，分為直接空冷和間接空冷。間接空冷系統又分為采用表面式凝汽器的間接空冷系統（即表面式間接空冷，又稱哈蒙式間接空冷）和采用混合式凝汽器的間接空冷系統（即混合式間接空冷，又稱海勒式間接空冷）。空冷器主要適用于缺水或水成本很高及有環保要求的場合。

2、空冷與傳統水冷對比
　　與水冷卻方式比較，它具有冷源充足，并可免費提供，節省冷卻用水，減少環境污染和維護費用低廉等優點，耗水量僅為傳統水冷電站的五分之一。以一套2×600MW濕冷機組為例，年耗水量可達1560萬噸，相當于36萬城市居民1年的生活用水量，而同容量的空冷機組年用水量僅為200余萬噸，年節約水資源可達到1300萬噸。對于富煤缺水的北方地區來說，如此巨大的節水效益徹底解決了電力建設的瓶頸問題。因此，國家發改委《關于燃煤電站項目規劃和建設的有關要求的通知》明確要求，“在北方缺水地區，新建、擴建電廠禁止取用地下水，嚴格控制使用地表水，原則上應建設大型空冷機組”。在強力的節水政策指引下，空冷幾乎成了我國北方火力電站冷卻方式的唯一選擇。

3、雙良空冷技術在能源、化工領域的應用
　   空冷技術最初應用于上世紀四十年代，我國電站空冷技術的研究始于上世紀六十年代，到了21世紀初在國內逐步得到了廣泛應用。雙良空冷以國家級企業技術中心和博士后科研工作站為研發平臺，憑借在真空冷凝技術領域30多年的研發制造經驗，自主研制了空冷三大試驗裝置（見圖片：1、空冷器管束性能試驗裝置；2、1×4空冷島環境試驗裝置；3、1000MW級空冷島單元熱態試驗裝置），進行了八項性能試驗（1、換熱元件換熱性能試驗研究；2、換熱元件空氣側阻力特性的試驗研究 ；3、換熱元件管內蒸汽側阻力特性試驗研究；4、翅片大氣腐蝕性能試驗研究；5、管束污垢性能試驗 ；6、管束翅片沖洗試驗 ；7、管束防凍試驗研究 ；8、空冷系統計算機數值模擬實驗研究。）掌握了業內領先的四大核心技術，擁有多項自主知識產權的空冷專利技術，而且產品性能優越，并有多項技術填補了國內外空白。
雙良空冷器事業部成立以來，依托雙良國家級技術中心和博士后工作站的技術人員，潛心鉆研，于2006年正式推出直接空冷器產品，于2010年推出間接空冷器產品。該兩個系列產品可用于各種規格的火電站、煤化工透平機乏汽冷卻，取代耗水量巨大的傳統水冷卻系統，節水效果顯著。
　　空冷技術可以運用在多個領域，除了電廠，還有煉油廠、石化廠、化工廠、治金企業等，如果這一技術可以廣泛地使用，將能節約大量水資源！第二部分：用戶及生產流程
     雙良空冷產品致力于為社會節約水資源。多年來，雙良空冷通過與神華集團（國華電力、神東電力、神華國能）、中煤集團、湖北能源、中國電工、中國機械進出口總公司、東方希望集團、伊泰集團、中材集團、中國建筑集團、林德工程有限公司、法國液化空氣有限公司、杭州杭氧股份有限公司等企業的合作，提升了事業部的知名度與競爭力，產品質量得到了客戶的認可。
      空冷生產流程采用直冷、間冷的典型工藝照片：翅片打折、管束焊接、水壓試驗、包裝運輸。（間冷加上防腐處理） 

      直接空冷系統是將汽輪機排出的乏汽通過管道直接分配給各列各單元凝汽器，由大型軸流風機吸入空氣，從外部掠過管束，帶走熱量，乏汽在管束中凝結成水經管束下聯箱匯集到凝結水箱。抽真空系統維持整個空冷系統真空，使汽輪機能正常運行，并保證發電效率。凝汽器分順流管束和逆流管束，大部分蒸汽在順流管束中凝結，不凝性氣體在逆流管束被抽出，順、逆流管束通過底部的凝結水箱連通。直接空冷具有占地面積省，防凍手段多，布置方式靈活的特點。直接空冷系統的組成和范圍：        自汽輪機低壓缸排氣口至凝結水泵入口范圍內的設備和管道，主要包括：
       1、空冷凝汽器       2、空氣供給系統      3、抽真空系統
       4、凝結水系統       5、清洗系統          6、排汽管道系統
       7、空冷支撐結構     8、疏水系統          9、電氣部分        
       10、儀表和控制系統

      空冷管型的介紹雙排橢圓蕾nbsp;   雙排橢圓翅片管采用大直徑橢圓鋼管(100×20)套裝矩形鋼翅片再進行熱浸鋅處理的制造工藝，換熱管束由二排換熱管組成，迎風第一排管翅片間距4mm，第二排管束片距2.5mm，其具有如下特點：
      1．傳熱效率高
      換熱基管和翅片采用全碳鋼設計，避免了雙金屬結構傳熱管由于間隙熱阻導致換熱能力的降低。多年的試驗研究和實踐證明，在橢圓管上采用矩形的翅片能夠有效利用翅片區。翅片上設有擾流器，通過對空氣擾流達到最佳的熱傳導能力。
      2．抗腐蝕能力強
      鍍鋅的翅片管除了具有優良的換熱性能外，還具有非常好的抗腐蝕性能。實驗室測試和大量工程的實踐均已驗證了其在各種環境條件下的長使用年限特點。
      3．清潔能力好，機械強度高
      鋼制的翅片強度高，在例行的高壓清洗中不會產生任何變形，特別適用于我國北方風沙嚴重地區使用。高強度翅片管完全可以承受通常的機械沖擊，如抵抗冰雹襲擊，以及在堆放、裝卸、運輸、安裝過程中踩踏等。單排管
      單排管由單面覆鋁板卷制的大扁管(220×20)和鋁制蛇形翅片進行焊接，兩者結合緊密，根部有較大的焊角，使得單排管凝汽器有優異的換熱性能，其具有如下特點：
      1．傳熱效率高
      管束兩側換熱面積被充分利用，同時蒸汽側流通面積大，壓力損失低，具有較高的傳熱效率。
      2．抗腐蝕能力強
      管束基管外表面覆有抗腐蝕性強的鋁合金材料，管束換熱翅片也采用鋁合金材料，以上材料即使加工后，仍會馬上形成氧化鋁保護層，從而獲得良好的抗腐蝕性。
      3．強度高、清潔能力好
      管束由若干個單排翅片管與管板焊接，獲得了高強度的整體結構，便于運輸和安裝。單排管翅片通風流道為直線形，容易沖洗，能用高壓水沖洗，而不會產生變形。
      4．防凍好
     基管戳面具有較大的長寬比，凝結水流動更加順暢，減少了凝結水的過冷度和發生冬季凍管的危險。